彈簧成型的過程是怎么樣的?
- 分類:彈簧知識(shí)
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- 來(lái)源:
- 發(fā)布時(shí)間:2021-11-17
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【概要描述】機(jī)械彈簧的彈簧鋼必須具有較高的彈性極限和較高的屈服比,以避免彈簧在高載荷下永久變形。同時(shí),還要求良好的淬透性和低脫碳敏感性以使彈性極限大大降低;良好的表面質(zhì)量,易于加工和成型,在冷熱條件下具有良好的熱處理加工性。 在加熱條件下成型的彈簧(直徑或厚度通常在10mm以上) 熱成型機(jī)械彈簧的熱處理工藝-通過這種方法形成的大多數(shù)彈簧都與熱成型和熱處理相結(jié)合,而螺旋彈簧大多在熱成型后進(jìn)行熱處理。該彈簧鋼的熱處理方法為淬火+中溫回火,熱處理后組織為回火菱鎂礦。這種組織具有較高的彈性極限和屈服極限,并具有一定的韌性。 彈簧在冷態(tài)下成型(直徑或厚度通常在10mm以下)? 冷彎?rùn)C(jī)械彈簧的熱處理工藝-對(duì)于由冷軋鋼板,鋼帶或冷拉鋼絲制成的彈簧,由于冷塑性變形而使材料得到增強(qiáng),從而達(dá)到了彈簧所要求的性能。因此,在形成彈簧之后,僅需要在約250℃的范圍內(nèi)維持約30分鐘的應(yīng)力消除處理,以消除由冷成型彈簧產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力并使彈簧成形。
彈簧成型的過程是怎么樣的?
【概要描述】機(jī)械彈簧的彈簧鋼必須具有較高的彈性極限和較高的屈服比,以避免彈簧在高載荷下永久變形。同時(shí),還要求良好的淬透性和低脫碳敏感性以使彈性極限大大降低;良好的表面質(zhì)量,易于加工和成型,在冷熱條件下具有良好的熱處理加工性。
在加熱條件下成型的彈簧(直徑或厚度通常在10mm以上)
熱成型機(jī)械彈簧的熱處理工藝-通過這種方法形成的大多數(shù)彈簧都與熱成型和熱處理相結(jié)合,而螺旋彈簧大多在熱成型后進(jìn)行熱處理。該彈簧鋼的熱處理方法為淬火+中溫回火,熱處理后組織為回火菱鎂礦。這種組織具有較高的彈性極限和屈服極限,并具有一定的韌性。
彈簧在冷態(tài)下成型(直徑或厚度通常在10mm以下)?
冷彎?rùn)C(jī)械彈簧的熱處理工藝-對(duì)于由冷軋鋼板,鋼帶或冷拉鋼絲制成的彈簧,由于冷塑性變形而使材料得到增強(qiáng),從而達(dá)到了彈簧所要求的性能。因此,在形成彈簧之后,僅需要在約250℃的范圍內(nèi)維持約30分鐘的應(yīng)力消除處理,以消除由冷成型彈簧產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力并使彈簧成形。
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